沖床送料機是采用燕尾槽連接的氣動夾鉗夾緊鋼板，夾鉗移動方便，減輕了材料的彎曲變形，減少加工死區(qū)，選用大力矩高精度的伺服電機、壽命長精度高的驅動器、精密滾珠絲杠、高性能直線滾動導軌，能夠滿足沖壓工藝的各種要求，也是專門用于粒料,粉料,片狀料的輸送,產品應用十分的廣泛!

沖床送料機的機械特性：

　床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經去應力回火及自然時效處理，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。

　潤滑系統(tǒng)采用全封閉強制潤滑，獨創(chuàng)的工業(yè)風道設計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。

　高精度的加工設備，嚴謹?shù)墓に嚤ＷC，多種（包括磁濾頭在內）過濾系統(tǒng)，確保機構的動摩擦系數(shù)＜0.03。

　油壓鎖固系統(tǒng)——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高壓自動鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固精確。

　配備標準反向動態(tài)平衡裝置，實現(xiàn)高速運轉的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。

　微電腦控制系統(tǒng)——直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。

　空氣壓力系統(tǒng)——全部采用SMC標準元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

　校模操作控制系統(tǒng)，結構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。

　對沖床送料機主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）——采用了壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

　導向裝置采用三圓柱定位導向，精度準確、穩(wěn)定，檢測維修方。


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